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耐磨涂料在锂电窑炉中的应用价值研究

石墨烯纳米聚釉耐磨涂料就是专门应对锂电窑炉“高温 + 冲刷 + 腐蚀”三重破坏的防护方案,给窑炉内壁、烟道等易损部位穿上一层坚硬致密的“纳米瓷釉防护衣”。

这款耐磨涂料宽温域稳定,适配窑炉高温工况 这款涂料支持多模式固化,最高可以承受 1600℃高温,窑炉升温、降温循环过程中,涂层不开裂、不脱落,不会因为温度波动失效。

二、耐磨涂料怎么施工使用

第一步:设备表面预处理

施工前必须把窑炉待涂部位清理干净,油脂、浮灰、锈蚀、旧漆层全部清除。 钢铁基材优先喷砂处理,达到近白色金属面,控制表面粗糙度最大25μm;如果现场条件受限,也可以使用电动工具打磨。铝材、镀锌件先除油再轻打磨。

第二步:涂刷配套底涂

表面处理完成、工件保持干燥状态后,先涂刷配套底涂,打好基础,提升面漆和基材的附着力。

第三步:涂装面漆,控制膜厚

推荐干膜厚度150μm 或 250μm,对应湿膜 210μm、347μm,太厚容易产生应力开裂。环境条件:施工环境温度 10~38℃,相对湿度≤85%;工件表面温度不能超过49℃,并且要高于露点 3℃以上,23℃环境下,表干30~40 分钟,实干需要 48 小时,预留足够养护时间。

第四步:养护投产

涂层完全实干养护完成,再逐步升温投入窑炉生产,不要提前高温烘烤,避免涂层损坏。

三、施工和储存需要重点注意事项

施工安全注意事项

现场保持通风,涂料挥发气体不要吸入;作业人员佩戴手套、护目镜,避免涂料接触皮肤、眼睛。

涂料属于易燃物料,施工现场严禁明火,远离高温火源。

产品为双组份20公斤/套包装,开桶后如果出现沉降,必须充分搅拌均匀再使用;混合后要在适用期(23℃条件下4小时)内用完,超时会固化失效。

储存环境控制在5-30℃阴凉干燥处,避开阳光暴晒,保质期12个月。

石墨烯纳米聚釉耐磨涂料依靠石墨烯抗渗+纳米聚釉硬涂层双重保护,锂电高温窑炉、烟道、除尘系统可靠的耐磨防腐方案。



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